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以工艺创新引领行业技术进步 记公司杨林总厂焊接拼装组
发布时间:2018-05-22  丨   阅读次数:988    字号:】    打印

      近日,公司杨林总厂焊接拼装组被中华全国总工会授予“工人先锋号”荣誉称号。跟随记者的脚步,揭开这支队伍的神秘面纱。

      随着工业化进程加快和制造业的发展,钢结构行业进入了一个崭新的发展阶段。为适应市场发展需求,公司杨林总厂于2013年在工厂二车间成立了焊接拼装班组,全面担负起钢结构高精尖部品部件的焊接拼装工作。班组以优良的工艺创新引领着钢结构制造技术突飞猛进,推动公司持续健康快速发展,为钢结构行业发展水平迈上新高度贡献力量。目前,班组成员共有62人,其中高级技师4人,技师4人,高级工10人;设有党小组1个,工会小组1个。

强化班组建设,打造一流团队

      班组始终坚持以打造一流团队、创造一流业绩为目标,以岗位练兵、技术比武为抓手,大力推进技术工艺创新,努力提高工作效率,降低生产成本,提升经济效益。

      班组实行民主管理,以无记名投票方式,在成员中推选出大局意识强、业务素质优、工作作风实的班组长;在工会会员中选举出为人正派、实事求是、办事公道的工会小组长。各组织充分发挥职能作用,带领组员团结一心、积极进取、刻苦钻研、披荆斩棘,优质高效圆满完成各项生产任务。

      党小组坚持传达党的路线方针政策,积极组织学习政治理论、科学文化和专业技术知识,不断提高班组成员的思想政治觉悟和业务素质,发挥好党员的先锋模范作用,胡相伟、邱明勇2名党员被公司党委授予2016、2017年度“党员先锋岗”荣誉称号。结合工作实际,班组设立党员安全责任区,亮出党员身份;坚持开展“班前十分钟”安全教育交底,积极宣讲安全生产政策法规;党员带头查隐患、排险情,及时消除和整改不安全因素,5年来,班组内未发生任何安全生产责任事故。

      工会小组坚持组织学习领会、贯彻落实全国总工会群团改革工作座谈会精神,紧紧围绕“如何建设班组、如何创新工艺、如何降本增效”等问题,开展“金点子”建言献策征集活动,对征集到的“金点子”进行认真梳理、分析研判,对工艺创新发挥了较大作用。班组坚持开展每周业务总结、每月技能交流,切实做到小问题及时解决,先进经验及时分享;大力开展“一带一、一帮一”名师带徒活动,手把手、面对面教授业务技能,凝聚力得到不断强化,战斗力得到持续提升。扎实开展岗位练兵、技能竞赛、技术比武等活动,选送李建强、白红德、董涛3人参加2017年云南建投集团焊工职业技能竞赛,取得前三名的优异成绩。班组技术员胡相伟先后被评为“云岭首席技师”、“昆明市优秀技术能手”;吴海荣、李亚获评 “云岭技能大师”称号;陶实、王颖、计雄岗、孔祥斌荣获“云岭技能工匠”称号,班组成员不断成长为高端技能人才。班组多年来积累的良好技术经验和工艺成果, 助推公司2017年5月通过了焊工技术考试委员会资质认证。

传承工匠精神,立足岗位争先

      爱岗敬业、珍惜岗位,班组大力弘扬劳动光荣、创造伟大的劳模精神和追求卓越、精益求精的工匠精神,以坚定的理想信念、高超的技术水平、强大的使命担当彰显了新时代中国工人的风采。

      班组成员对工作尽心尽力,对质量尽善尽美,在生产过程中始终做到策划严谨、注重过程、严格验收,无论钢结构构件制作难易,无论工程大小都坚持打造精品的目标。班组结合工作中遇到的困难和瓶颈,积极开展“质量管理红袖章”监督活动,各工位相互监督、相互促进,始终坚持生产过程中检测不合格的部件严禁流入下一道工序、检测不合格的产品严禁流出工厂,正是基于全过程质量把控,云南建投钢结构构件质量处于全省钢结构行业领先水平,树立了良好的品牌形象。

      多年来,通过研发与实践,班组不断在生产过程中总结规律、改进方法、提升效率,在生产工艺、工装改良等方面取得重大突破:大胆采用高强钢厚板焊接新技术取得良好效果,公司60毫米厚高强钢厚板焊接技术达到钢结构行业领先水平;改良焊接工装,提升产品质量、提高功效、降低成本取得了良好效果;T形接头双面自动角焊工装焊接技术研制成功,有效保证了制作精度控制,减少了矫正工序,达到提质增效的目的。班组参与研发的《一种使用端面铣床铣削钢板坡度的辅助工装》《一种钢箱桥梁液压顶推免焊辅助装置》等技术成果获得专利10项,参与的《管塔式风电塔筒制作工艺》等工艺成果获得工法2项。目前,正在参与编制国家标准《钢结构焊接规范》、行业标准《桥梁钢结构用U型肋冷弯型钢》。

弘扬铁军精神,勤奋建功立业

      充分发挥云南建投集团“敢打恶仗、能打硬仗、善打胜仗”的高原铁军精神,勇于担当。在云南昭通鲁甸“8.03”地震灾后恢复重建工作中,面对万吨级钢结构构件制作的艰巨重任和紧迫的工期,班组及时组织调整加工工位,科学调度各工位任务,调配各工位作业人员,昼夜加班,全力保生产,为灾区各建设项目的顺利推进做好构件保障,共生产完成17360.513吨钢结构构件,为云南建投集团实现“让灾区人民春节前入住新居”的承诺贡献自己的力量。不辜负习近平总书记的重托!在云南省大力推进“精准扶贫”中,云南建投钢结构公司承担了保山、大理、丽江等地贫困山区异地搬迁,集中安置点800余套钢结构抗震标准化民居建设任务,而钢结构构件制作的重任再次压在班组肩上,通过积极与设计、施工团队协作,大力推动标准化钢结构构件制作,依托成熟的工艺技术制定统一的制作标准和模式,推进构件的批量化生产,提高了生产效率,加快了建设进度,为钢结构装配式建筑部品部件生产积累经验,也为公司获得首批“国家装配式建筑产业基地”“云南省装配式建筑产业基地”认定奠定坚实的基础。2017年3月,大理洱海“三库连通”应急补水国家重点水污染治理工程项目钢结构构件制作中,班组接到制作任务仅有20天的时间,面对工期紧、任务重的巨大压力,班组决定成立“能工巧匠突击队”,撸起袖子加油干,全力攻克生产任务,班组成员纷纷报名参加,与机械维修技师共同研究焊接设备,保证24小时机械设备满荷载、连轴转,有效提高了构件制作生产效率,通过大家的共同努力,出色地完成了工作任务。“突击队”分别获评第二十二届西南、西北八省(区)建筑业“贡献杯”“优秀青年突击队”、云南建投集团公司“优秀突击队”称号。

抢抓时代机遇,续写时代篇章

      国家“一带一路”、供给侧结构性改革、云南省“五网”建设的实施,大量的基础设施项目开工建设,为钢结构桥梁推广带来巨大的发展契机。在公司抢抓钢结构桥梁建设机遇中,班组担负起桥梁构件制作的重担,专门抽调成员成立攻坚小组,及时开展箱型桥、叠合梁桥、桁架桥制造工艺的研究,通过不断摸索、不断改进,形成细致的生产方案、周全的制作流程、高标准的精度控制,解决了桥体跨度大、焊接空间窄小、精度控制难、焊接拼装效率低等难题,保证各建设项目钢结构构件按质按量按时供应。尤其在哨关高速单跨75米、顶推重量1250吨的跨花庄河大桥施工中,切实保证了构件精度,确保工程建设顺利完成;在香丽高速公路整体跨度766米的金沙江特大桥部品构件加工制作中,班组成员刻苦专研钢桁桥制造技术,攻克多个制造难题,项目试制件顺利通过评审,构件工艺和质量获得了中铁科研院、武船重工、中铁山桥设计院等联合组成的评审组专家的一致认可,开创了云南省内企业加工制作钢桁梁悬索桥的先河。

      班组还先后参与昆明万达广场,昆明滇池国际会展中心,昆明长水国际机场航站楼等大型建筑的异形构件生产制作,为钢结构行业的发展留下了浓墨重彩的一笔。

      凡事贵在专,事成于精专。回首过往,焊接拼装班组的工作虽然充满了艰辛,但也有收获与欢乐。全体人员以责任、担当、专业、专注诠释了他们恪尽职守、竭诚奉献的敬业精神,以实际行动践行了“劳模精神”和“工匠精神”的深刻内涵,以优异成绩展示了工人阶级在全面建成小康社会中的主力军风采。在平凡的岗位上,默默奉献、无私付出,不断提升着云南建投钢构公司的核心竞争力,奋力推动着云南建投集团坚定不移迈向世界500强,在决胜全面建成小康社会、实现中华民族伟大复兴的壮丽征程中谱写出精彩华章




报道:李龙 周婷婷




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